激光淬火加工——模具激光热处理淬火

激光器淬火技术是运用聚焦点后的粒子束进射到钢材原材料表层，使其溫度快速上升到改变点之上，当激光器移走后，因为仍处在超低温的里层原材料的迅速传热功效，家电模具激光热处理淬火，使遇热表面迅速制冷到奥氏体改变点下列，从而完成钢件的表层改变硬底化。如大中型轧辊表层激光器熔凝热处理的较大淬硬层深层能够做到2mm之上。具备加温速度更快、个人所得机构细腻、淬强制高、不形变等特性，而且技术性通用性广，不会受到感应开关制做难度系数的限定。模具激光热处理淬火

激光淬火加工——模具激光热处理淬火

1激光器感应淬火基本原理：激光器感应淬火技术性是运用聚焦点后的粒子束做为热原直射在等待处理钢件表层，使其必须硬底化位置溫度一瞬间大幅度升高而产生奥氏体不锈钢，接着经迅速制冷得到晶体细的奥氏体或其他组织的淬硬层全过程的调质处理生产加工技术性。2激光器感应淬火技术性特性：激光器热处理和加工厂目前的中感应淬火、渗氮热处理对比。模具激光热处理淬火

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

缸套、活塞杆、液压杆、导杆、发动机曲轴、滚桶、轧辊、壳体、发动机缸体、泵壳、传动齿轮、电机转子滚动轴承位，闸阀、气缸套、轴类，减速器、离心风机电机转子、发电机转子、叶子、液压机械、变速器滚动轴承孔及各种各样大中型异型机械零配件等；也有冲压模具，塑胶、硫化橡胶等各种模具的修补；可开展铜、铝、生铁、铸钢件、碳素钢等单一化材料与滚镀、电镀镍、不锈钢等复合型材料及模糊不清材料零部件的修补。

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度i高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，中山模具激光热处理淬火，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，模具激光热处理淬火价格，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。